Het aandeel van de fijne blanco in de industriële productie neemt toe, dus de vereisten voor mallen worden steeds hoger. Hoe de levensduur van de schimmel te verlengen, slijtage te verminderen, kosten te verlagen en de economische voordelen te verhogen, is het meest betrokken probleem van de fabrikant. Er zijn veel factoren die de levensduur beïnvloeden, slijtage is de belangrijkste factor die de levensduur beïnvloedt, dit artikel probeert verdere analyse en discussie te maken over het draagmechanisme en de bescherming van de matrijs.
1 Kenmerken van fijne stempelentechnologie Fine Stamping-technologie maakt gebruik van fijne klaring, tandenringdrukplaat en de bovenplaat in de concave dobbelsteen speelt de rol van anti-concave dobbelsteen, waardoor de stempelende delen een hogere dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid kunnen krijgen. In sommige industrieel ontwikkelde landen heeft de verwerkingsnauwkeurigheid van de schimmelindustrie het micronniveau bereikt en onder bepaalde omstandigheden kan het het snijproces vervangen. Fijne blanco -technologie heeft de volgende voordelen. 1) De dimensionale nauwkeurigheid van de fijne stempelende delen kan het bereiken7 ~ It8, de oppervlakteruwheid van de afschuifsectie RA 2.4 ~ 0. 4 μm, en de loodrechtheid en parallellisme zijn hoog; 2) vergeleken met het snijden van de verwerking, kan fijne blanco -technologie de efficiëntie in het algemeen met 10 keer verbeteren; 3) Het kan veel energie besparen die wordt geconsumeerd door machinegereedschap te snijden en de verwerking te snijden, en het oppervlak van het werkstuk na het fijne ponsen is het uitharden van de werkstuk, wat het daaropvolgende uitdovingsproces kan annuleren; 4) Fijn composietproces kan worden gebruikt om het vormproces te vereenvoudigen, en andere vormprocessen zoals buigen, extrusie, samen stempelen voor samengestelde of progressieve stempels. De geproduceerde onderdelen zijn goed voor meer dan 20% van de totale fijne stempelende onderdelen.
2 Mechanisme van fijn blanco -technologie Fijnblancosproces is om de rand van de matrijs te vergroten en de concave, punch gap te verminderen, naast de toevoeging van de tandringplaat en de uitwerping. Om het materiaal te beperken om te scheuren vóór het verslaan en de gladde vooruitgang van plastische vervorming te waarborgen, moet het metaalmateriaal worden onderworpen aan de statische druk van het blanco-vervormingsgebied, en het materiaal bevindt zich in de toestand van drieweg drukspanning (blanco kracht, blanco kracht en achterdruk), wat een noodzakelijke toestand is voor fijnafstand. Bij een fijne blankingsbewerking drukt de houder op het materiaal om te voorkomen dat het materiaal buiten de afschuifvervormingszone tijdens het afscheuren met de punch stroomt. De ondersteuningsrol van de houderring en de achterdrukplaat, in combinatie met de kleine opening tussen de convexe en concave dieers (in het algemeen 0. 5% van de materiaaldikte, 1/10 van de gewone ponsen), zodat het werkstuk strak wordt geperst om de trekstspanning te voorkomen die de trekspanning wordt veroorzaakt, wat de trek van de onderdelen veroorzaakt, die in het kader van het plastische materiaal wordt geperst. Indien nodig kan de driewegspecressieve stress-tensor van de vervormingszone worden verhoogd om de plasticiteit van het materiaal te verbeteren, en de snijrand van de stoot en blanco kan worden afgerond om de spanningsconcentratie bij de snijrand te verminderen, het genereren van scheuren te vermijden, de stressstaat in de vervalstoestand in de vervormingsstaat in de vervormingstoestand te verbeteren, en een heldere ponsende veter- en ponsende-sectie en punching-delen van de vlakke oppervlakte en een hoge dimensionale accuratie vermijden. Natuurlijk is het fijne stempelsproces vereist om het gewenste doel te bereiken, naast de plastic afschuifvervorming die wordt gegenereerd door de speciale structuur van het werkende deel van de fijne stempelende dobbelsteen, is er ook behoefte aan dringen, verslikken, omgekeerde bovenkant en andere driewegdruk, en de drie drukken zijn nodig om onder druk te drukken. Daarom vereist de precisie-blanking van de plaat met de tandring een drievoudige-actie-dobbelsteen en drukken met 3 soorten druk, evenals een duw- en ontladingsactie nadat de plaat is gescheiden. Er zijn ook bepaalde vereisten voor fijne blanco -materialen, smering en het proces van fijn blanco -mechanisme, en alleen met de bovenstaande voldoende omstandigheden kan het doel van fijn blanco worden bereikt.
Omdat de blanco omstandigheden en materiaalscheiding van fijn blanco's heel verschillen van gewone blanco, zijn er bepaalde vereisten voor de schimmel. 1) Fijne ponsdruk is groot, convexe, concave dobbelsteen gap is klein, in de schimmelproductie en -assemblage moet de opening gelijkmatig worden verdeeld en tegelijkertijd neutraal worden gehandhaafd om ervoor te zorgen dat de vorm van schimmelframe, nauwkeurige en betrouwbare begeleiding, elk schuifdeel is, is 0. 0. 005 mm. 2) De belangrijkste delen van de mal moeten voldoende sterkte en stijfheid hebben en met hoge precisie met elkaar samenwerken. Het werkende deel heeft een hoge slijtvastheid en elastische vervorming is niet toegestaan bij het werken. 3) Controleer strikt de diepte van de punch in de matrijs (meestal geregeld in 0,025 ~ 0,05 mm), om de snijkant niet te beschadigen. 4) Doe de juiste overweging aan het uitlaatontwerp van de schimmel, let op de smering van het werkende deel van de schimmel en verleng de levensduur van de mal.







