De kwaliteitsnormen voor metaalopslagapparatuur bevatten voornamelijk de volgende aspecten:
Materiaal- en structurele vereisten:
Materiaaldikte en sterkte: de dikte van het belangrijkste structurele staal zoals schapkolommen en balken moet ten minste 1,5 mm zijn en koud gerold staal is beter bestand tegen druk en buigen dan gewoon staal. De dwarsdoorsnede van het staal moet regelmatig zijn en er mogen geen bramen of scheuren aan de randen zijn.
Structureel ontwerp: wanneer de spanwijdte van een single-layer plank meer dan 3 meter overschrijdt, moet een ondersteunende kolom in het midden van de balk worden ingesteld. De afstand tussen de versterkingsribben van de laagplank mag niet hoger zijn dan 50 cm, en de verhouding van de cantileverlengte tot de kolomhoogte van de vrijdragende plank moet binnen 1: 3 worden geregeld om te voorkomen dat het zwaartepunt verandert.
Load-dragende test:
Statische loaddraging test: voor een laag met een nominale belasting van 500 kg moet de werkelijke test worden geladen met 600 kg en 24 uur achtergelaten om te observeren of er duidelijke buiging is. Dynamische load-draging test is even belangrijk. Gebruik een vorkheftruck om goederen herhaaldelijk te laden en te laden om te controleren of de verbinding los is.
-verschillen in belastingdragende capaciteit van elke laag: de werkelijke belastingdragende capaciteit van elke laag van de plank kan verschillend zijn, en de belastingdragende capaciteit van de onderste laag is meestal 15% -20% hoger dan die van de bovenste laag.
Weldzaken kwaliteits :
Weld kwaliteits: hoogwaardige lassen vertonen uniforme visschalen, zonder slak-insluitsels, poriën of lasknobbeltjes. Er zijn niet minder dan 4 lassen bij de verbinding tussen de kolom en de balk, en de lengte van elke las is meer dan 3 cm. Het lasgedeelte kan worden geslagen en het saaie geluid geeft aan dat het lassen stevig is.
Bolt Connection: anti-loseringsmaatregelen moeten worden gecontroleerd. Veerringen of draadlijm kunnen effectief voorkomen dat de moeren eraf vallen als gevolg van trillingen.
Surface behandelingsproces:
Coatingdikte: de dikte van de spuitcoating moet meer dan 80 micron bereiken, en er is geen duidelijke afwerpen wanneer het wordt bekrast met een munt. Gegalvaniseerde planken moeten observeren of de zinklaag uniform, zilvergrijs en zonder zwarte gebieden is.
Trustweerstand: het wordt aanbevolen om epoxyharscoating te kiezen in vochtige omgevingen, die meer dan 3 keer sterkere roestweerstand heeft dan gewone spuitverf. Focus op het controleren van de dekking van de coating op de hoeken van de plank.
